全自動枕式包裝機可以實現產品的規則包裝,在現今的商品包裝中發揮著非常重要的作用,枕式包裝機做為機械設備同樣需要日常的維護與保養,那么日常使用過程及使用后應該注意哪些問題呢?青島鑫越包裝機根據多年的生產經驗,總結了以下幾點：
一、枕式包裝機維修
枕式包裝機是一種包裝能力非常強,且能適合多種規格用于食品和非食品包裝的連續式包裝機。它不但能用于無商標包裝材料的包裝,而且能夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進行高速包裝。
一、溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時，封口會出現焦皺的痕跡維修的方法是調快速度，降低溫度，更換薄膜材質。
二、刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時，切刀會切在產品上維修的方法是降低包裝速度，調節端封部件高低，使封刀中心處于產品高度的中間位置。
三、薄膜色標顏色太淡，薄膜驅動打滑，色標跟蹤未開啟時會出現切斷位置偏離色標，這時維修的方法是參考枕式包裝機說明書，調整它的靈敏度;在人機對話界面中，將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。
四、固態斷電器燒壞，溫控表損壞，熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度，維修的方法是更換執電偶，更換溫控表，更換發熱體。
五、速度太快，包膜內層熱封性差，溫度太低時封口會出現漏封或不牢固，維修的方法是使速度放慢，調升溫度，更換薄膜的材料。
六、氣壓不對，氣缸擺桿松動，加熱溫度低，熱壓輥與傳動輥不平行時會出現熱封不良，維修的方法是調整平行度，調整溫度和氣壓使之緊固。
并且要注意的是在通電源之前必須先插入感應航空插頭，并鎖緊螺絲;不能用金屬裝蓋和金屬容器，更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕，否則會損壞機器;工作過程中應經常觸摸感應頭表面，檢查是否過熱，如發現燙手應停止加熱，待冷卻后再工作;在枕式包裝機體中會存在高壓，底板有電，維修時一定要注意，以免發生人身危險。
二、枕式包裝機維護保養：
(1)清潔擦拭枕式包裝機設備前，須先關閉電源，以確保人機的安全。
(2)用干凈捻濕的抹布擦拭機器工作臺面及外表面，保證枕式包裝機不被劃傷，這種清洗、保養的工作要定期進行。
(3)用壓縮空氣清除進料機構及中封和端封處的產品碎屑。
(4)用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片，如果包裝材料殘留于封刀之上，這樣會影響下一輪產品的包裝，導致包裝效果不佳
(5)固態斷電器燒壞，溫控表損壞，熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度，維修的方法是更換執電偶，更換溫控表，更換發熱體。
(6)還有便是枕式包裝機進料處和出口處，會殘留產品碎屑，一定要對其進行清理，使用空氣壓縮機進行清洗即可，效果也非常佳。
三、全自動枕式包裝機的潤滑:
1滾動軸承是機械中磨損較嚴重的部位,所以各滾動軸承應兩個月左右用黃油槍加注黃油一次
2.齒輪的咬合運轉也很重要,各齒輪應適時滴注40#機械油:
3.不同的部分潤滑油種類不同,比如包裝膜托混上的軸套,供料輸送機前鏈輪處的軸套應適時加注40#機械油;
4.鏈條的潤滑是最常見的,相對簡單各鏈輪鏈條應適時滴注運動粘度大于40#的機械油;
5,離合器是包裝機啟動的關鍵,離合器部分應適時加潤滑油脂。
四、枕式包裝機常見故障及排除方法
一)主機不能啟動發生故障可能原因有以下幾種 ：
1.無電源;
2.開關沒有合上;
3.控制回路故障;
4.保險絲熔斷。
主機不能啟動排除方法：
1.合上電源
2.合上開關
3.檢查各控制回路輸入端有無開路
4.更換保險絲
二)縱封封口不良發生故障可能原因有以下幾種 ：
1.封口溫度不合適;
2.縱封輪有異物，接觸不良
3.縱封輪壓力太小或太大;
4.縱封加熱器不加熱;
5.溫控器設置不當造成加熱器不正常;
6.包裝膜質量太差。
排除方法：
1.根據使用的包裝膜材料、厚度及包裝速度調節溫度
2.清理縱封輪表面;
3.調節螺釘，使縱封壓力合適
4.檢查相應的加熱回路，更換損壞的部件
5.新設置溫控器溫度
6.更換包裝膜
三)橫封封口不良故障可能原因有以下幾種 ：
1.封口溫度不合適
2.橫密封器表面有異物
3.橫封簇膜或拉膜
4.橫封壓力太大或太小
5.橫封加熱器不加熱
6.溫控器設置不當造成加熱器不正常
排除方法：
1.根據使用的包裝膜材料、厚度及包裝速度調節溫度
2.用鋼絲刷順齒向清理密封器
3.調整偏心量調節輪，使橫封封合時速度與膜的速度一致，不簇膜也不拉膜
4.調整螺栓，使橫封壓力合適
四)包裝膜成型不好或縱封不穩定可能原因有以下幾種 ：
1.包裝膜太窄
2.制袋器入口處包裝膜張力調整不當
3.包裝膜中心與縱封中心不一致
排除方法：
1.更換合適的包裝膜
2.調整包裝膜張力調節輥，使制袋器入口處包裝膜各邊張力均勻
3.調節包裝膜輥上的微調旋鈕使包裝膜中心與縱封中心不一致
五)袋長顯示不穩定可能原因有以下幾種 ：
1.接近開關調整不當
2.無級變速箱鏈條松弛良
排除方法：
1.調整接近開關，使其頂面與檢測輪頂圓間距為1~2mm
2.按無級變速箱說明書調整理變速箱鏈條張力至適合;
六)追蹤不正?？赡茉蛴幸韵聨追N ：
1.袋長設置值與實際長值不符
2.包裝膜色標印刷質量太差或不明顯;
3.光電開關位置或靈敏度調整不當
4.包裝膜抖動
5.其他電路故障
排除方法：
1.正確測量并重新設置袋長
2.更換包裝膜
3.反復調整光電開關的位置或靈敏度，直至響應準確
4.調整剎車壓力旋鈕，消除包裝膜的抖動
5.檢查追蹤電路及追蹤電機，更換已損壞件
七)橫封切包裝物可能原因有以下幾種 ：
1.輸送機撥叉位置與橫封不同步
2.供料輸送機鏈條震動太大
3.物料導軌面低于制袋器底面造成進料不暢
4.制袋器太小造成進料不暢
排除方法：
1.操作手輪使撥叉位置與橫封同步
2.清理鏈條導軌，調節手輪使鏈條張力適中
3.抬高物料導軌面
4.更換制袋器。
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